高壓真空斷路器的檢修項目與質量標準：
1、清掃各部件，檢查緊固各部件的螺栓
① 各部件應無油污、無銹蝕、無變形及嚴重磨損痕跡

② 各緊固螺栓、墊片、彈簧墊圈齊全��彈簧墊圈壓緊壓平，開口銷子開口良好，擋卡應無脫落
2、檢查支持絕緣子、絕緣拉桿、壓敏電阻和接地線
 ① 絕緣子、絕緣拉桿、壓敏電阻表面應清潔、無油污

 ②、 絕緣子、絕緣拉桿、壓敏電阻無損傷��無放電現象

 ③、 接地良好
3、檢查真空滅弧室及其導電連接
① 真空滅弧室無損傷�Ρ砻鎽�清潔、無灰塵、無油污，抽真空封口的保護帽應完整無松動脫落現象

②、 滅弧室導向套的裝配應保證導電桿和靜導電桿的同軸度要求 ③、 真空滅弧室上、下導電板連接時，不應產生過大的應力，以防滅弧室所受應力過大而破損

④、 真空滅弧室導電桿導電夾連接應緊密��導電夾固定后應保證其一側有不小于1mm的間隙

⑤ 軟連接表面齊整、無毛刺，表面縫隙無油垢，斷裂根數不能超過總根數的5，且斷裂處應焊錫焊牢

⑥、 各導電連接面均涂上中性凡士林或導電膏

 ⑦、 所有導電連接處不應有過熱現象
4、檢查調整操動結構。
①各部件應無變形、磨損現象，彈簧無銹蝕、裂紋、斷裂及彈簧力不足等不良情況，連接傳動件的軸孔配合良好，轉動靈活并應加上潤滑油，脂

�ア诜�、合閘線圈銅套應清潔無油污、無變形現象，分、合閘電磁鐵的鐵心動作應靈活無卡澀現象

③分合閘鐵心推，拉，桿的伸出長度及分、合閘限位螺釘應調整正確�Ψ�合制造廠規(guī)定

④各部調整間隙應符合制造廠規(guī)定

⑤、 油緩沖器動作靈活、無卡澀現象、無滲油現象

⑥、 操作結構組裝完畢應進行分合閘試驗，做到連續(xù)電動10次分、合閘無誤動��無拒動，合閘過程中無空合、跳躍現象后方可進行組裝真空滅弧室的工作
5、檢查輔助開關、微動開關和二次回路。
① 輔助開關和微動開關彈簧無銹蝕、斷裂及彈力不足等現象��接點無油垢、無嚴重灼傷�ソ佑|良好可靠

②、 輔助開關、微動開關應能可靠切換電路�マD動靈活��無卡阻現象

③、 二次回路接線螺栓應緊固無氧化、銹蝕

④、 二次插頭座無變形、燒傷插頭接觸良好可靠

⑤、 二次回路絕緣電阻不小于1MΩ�Ｓ�500V或1000兆歐表��
6、短路器的預防性試驗.
應符合?電力設備預防性試驗規(guī)程?��DL/596-1996，中有關規(guī)定
7、過電壓吸收裝置的預防性試驗。
①、 壓敏電阻的預防性試驗應符合?電力設備預防性試驗規(guī)程?��DL/596-1996�ぶ杏嘘P規(guī)定

②、 阻容吸收裝置的測試應符合制造廠的規(guī)定
8、真空滅弧室的真空度檢查
無專用儀器時可用在真空滅弧室斷口間施加工頻電壓的方法代替，12kV真空滅弧室動靜觸頭達到制造廠規(guī)定值，在斷口間施加42kV工頻電壓1min應無閃絡和擊穿現象
9、真空滅弧室觸頭消耗程度的檢查。
超行程應符合制造廠的規(guī)定。當超行程累計減少值超過制造廠時應更換真空滅弧室
10、繼電保護連動試驗。
繼電保護動作時，斷路器動作正常，無誤動、拒動等現象。